Leistungen und Fähigkeiten

Wärmebehandlung und hochpräzises Messen

Wärmebehandlung nach dem
aktuellsten Stand der Technik

In unserer Fertigung in Friedrichshafen setzen wir auf modernste Technik und Automatisierung für die Unterstützung mehrerer Wärmebehandlungsverfahren zum Einsatz- und Durchhärten. Unser Spezialgebiet ist das Dornpresshärten großer zylindrischer Teile in Öl mit Vakuum-Wärmebehandlung.

Folgende Anlagen haben wir im Einsatz

Vakuumofen

Option für Niederdruckaufkohlung
Maximale Chargengröße: 0,9m x 0,9m x 1,2m - 1500kg

Vollautomatische Härtezelle

Vakuumaustenitisieren, Dornpresshärten, Tiefkühlen, Anlassen
Maximale Teilegröße: Ø0,45m x 0,3m - 60kg

Plasma-Nitrierofen

Maximale Chargengröße: Ø1.5m x 1.8m - 4000kg

Hochpräzises Messen

Wir haben höchste Ansprüche an unsere Messverfahren. Hierfür nutzen wir eine hochpräzise Koordinatenmessmaschine in einem Messraum der Klasse 1. So können die Dimensionen unserer Bauteile bis auf 1 Mikrometer genau erfasst werden. Zum Vergleich: Ein menschliches Haar ist zwischen 60 bis 80 Mikrometer dick.

Maximale Teilegröße: 1,6m x 1,2m x 1,0m

Manufacturing Engineering

Unser Manufacturing Engineering Team hat über Jahre erstklassige Fachkenntnisse in den folgenden Bereichen aufgebaut:

  • Planung von Fertigungsverfahren, Kostenreduzierung, Optimierung der Durchlaufzeit und Qualität
  • NC-Programmierung für komplexe Geometrien und Verkürzung der Bearbeitungszeit an der Maschine
  • Klassische und neuartige Bearbeitungsprozesse, einschließlich präzises Zahnradfräsen, Wälzschälen, Hartdrehen, Stoßen und Verzahnungsschleifen
  • Optimierung von Spezialprozessen zur Verbesserung der Lebensdauer von Bauteilen bei hoher Zyklusdauer
  • Prozessmodellierung der Werkstoffeigenschaften und des Eigenspannungszustands zur Verbesserung des Wärmebehandlungsverfahrens
  • Barkhausen-Rauschen-Schleifbrandprüfung.

Flexibel und schnell

Dank unserer starken Lieferkette sind wir nicht auf unsere eigenen Fertigungsverfahren beschränkt, sondern können die komplette Herstellung komplexer Stahlkomponenten für jeden technologieorientierten Markt anbieten. Unser agiles Team hat Erfahrung in dynamischer Simultanentwicklung und ist in der Lage damit Entwicklungsprojekte sowie die Herstellung komplexer Prototypen oder hochwertiger Serienprodukte in kleinen Stückzahlen zu unterstützen.

Wir sind stolz auf unsere Zertifizierungen

EN9100Rolls-Royce SABReNADCAP

Unser Engagement

Seit 2023 bekennt sich Aerospace Transmission Technologies zur Unternehmensverantwortungsinitiative UN Global Compact und deren Grundsätzen in den Bereichen Nachhaltigkeit, Menschenrechte, Arbeitsnormen und Umweltschutz.

Können wir Sie mit unseren Leistungen unterstützen?

Eine Übersicht über unsere Leistungen finden Sie im folgenden Flyer:

Sprechen Sie uns an:

customerrelations@aerotranstech.com